Conception
Le bureau d’étude conçoit les équipements suivant les codes et normes en vigueur:
-
Directive Européenne des Equipements Sous Pression (DESP 2014/64/EU)
-
ASME VIII
-
EN 13445 / CODAP / AD2000
-
TEMA
-
Calcul de stabilité intégrant le vent, séisme, neige,…
Ces calculs sont réalisés à l'aide de logiciels dédiés et approuvés au besoin par des organismes agréés.
Fabrication
Notre équipe de soudeurs agréés fabrique les équipements suivant les procédures de soudage définies dans une gamme opératoire qui accompagne l'équipement durant toutes les étapes de fabrication.
Les procédés de soudage utilisés sont le TIG (TGAW), la semi-automatique (GMAW) et l'électrode enrobée (SMAW).
Nous soudons les aciers carbone, aciers inoxydables et alliages de nickel.
La finition des équipements est appliquée en fonction des besoins de l'application:
-
Peinture primaire, Epoxy, PU, ...
-
Décapage / passivation
-
Polissage mécanique et électro-polissage
-
Galvanisation
-
Nickelage
Contrôle qualité
Réalisés en interne ou par des organismes externes agréés, les contrôles non destructifs sont effectués suivant les besoins du projet:
-
PMI (Positive Material Identification)
-
Contrôles des soudures par radiographie, ressuage, ultrason, ...
-
Inspection par endoscopie
-
Mesure de l'état de surface
-
Mesure du taux de ferrite et essais sharpy pour applications cryogéniques.
-
Test au vide et détection de micro fuite à l'hélium
De plus, tous nos équipements subissent un test hydraulique final ou FAT (factory acceptance test ) avant expédition.
